ইউনিভার্সাল টেস্টিং মেশিন কি? সম্পূর্ণ গাইড

একটি ইউনিভার্সাল টেস্টিং মেশিন (উTM) হল একটি যান্ত্রিক পরীক্ষার যন্ত্র যা নিয়ন্ত্রিত টেনসিল, কম্প্রেসিভ, ফ্লেক্সাল, শিয়ার এবং বেন্ড ফোর্স প্রয়োগ করতে সক্ষম যার যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য পরিমাপ করার জন্য একটি উপাদান নমুনা - সর্বাধিক প্রসার্য শক্তি, ফলন শক্তি, প্রসারণ এবং ইলাস্টিক মডুলাস। "সর্বজনীন" শব্দটি সীমাহীন ক্ষমতার সাথে নয়, পরীক্ষার ফিক্সচার পরিবর্তন করে একক ফ্রেমে একাধিক ধরণের যান্ত্রিক পরীক্ষা করার ক্ষমতাকে বোঝায়। লোড ক্ষমতা পরিসীমা থেকে সূক্ষ্ম উপকরণের জন্য 1 kN এর নিচে যেমন ছায়াছবি এবং fibers থেকে কাঠামোগত ইস্পাত এবং কংক্রিটের জন্য 2,000 kN এর বেশি উপাদান

সর্বজনীন প্রসার্য পরীক্ষার সরঞ্জাম ধাতু, পলিমার, কম্পোজিট, টেক্সটাইল, রাবার, আঠালো, নির্মাণ সামগ্রী, চিকিৎসা ডিভাইস এবং প্যাকেজিং - যেখানেই নকশা, গুণমান নিয়ন্ত্রণ, বা নিয়ন্ত্রক সম্মতির জন্য যান্ত্রিক লোডের অধীনে একটি উপাদান কীভাবে আচরণ করে তার পরিমাণগত ডেটা প্রয়োজন সেখানে কার্যত প্রতিটি উত্পাদন এবং গবেষণা খাতে ব্যবহৃত হয়।

কিভাবে একটি ইউনিভার্সাল টেস্টিং মেশিন কাজ করে

একটি UTM-এর মৌলিক অপারেটিং নীতিটি সহজ: একটি নমুনা দুটি ফিক্সচারের মধ্যে আটকে থাকে - একটি স্থির এবং একটি চলমান - এবং একটি নিয়ন্ত্রিত বল প্রয়োগ করা হয় যখন মেশিন একই সাথে প্রয়োগ করা শক্তি এবং নমুনার স্থানচ্যুতি বা বিকৃতি পরিমাপ করে। এই দুটি পরিমাপের মধ্যে সম্পর্ক একটি চাপ-স্ট্রেন বক্ররেখা তৈরি করে যেখান থেকে সমস্ত মূল যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্যগুলি উদ্ভূত হয়।

লোড ফ্রেম এবং ড্রাইভ সিস্টেম

লোড ফ্রেমটি বিচ্যুতি ছাড়াই পরীক্ষার শক্তিকে প্রতিরোধ করার জন্য কাঠামোগত অনমনীয়তা প্রদান করে। একটি সাধারণ ফ্রেমে দুই বা চারটি উল্লম্ব কলাম, এক প্রান্তে একটি স্থির ক্রসহেড এবং টেস্ট অ্যাকচুয়েটর দ্বারা চালিত একটি চলমান ক্রসহেড থাকে। ড্রাইভ সিস্টেম একটি নিয়ন্ত্রিত গতিতে ক্রসহেডকে সরিয়ে দেয় বা নিয়ন্ত্রিত হারে বল প্রয়োগ করে। দুটি ড্রাইভ প্রযুক্তি আধিপত্য বিস্তার করে:

• ইলেক্ট্রোমেকানিক্যাল (স্ক্রু-চালিত) - একটি সার্ভো মোটর ক্রসহেড সরানোর জন্য একটি বলস্ক্রু বা লিডস্ক্রু চালায়; অত্যন্ত সঠিক গতি নিয়ন্ত্রণ, শান্ত অপারেশন, শক্তি-দক্ষ; থেকে সবচেয়ে প্রসার্য, কম্প্রেশন, এবং নমনীয় পরীক্ষার জন্য উপযুক্ত 0.1 N থেকে 600 kN
• সার্ভো-হাইড্রোলিক — হাইড্রোলিক চাপ ক্রসহেডের সাথে সংযুক্ত একটি পিস্টন এবং রডকে সরিয়ে দেয়; খুব উচ্চ শক্তির জন্য সক্ষম ( 200 kN থেকে 5,000 kN এবং তার পরেও ), উচ্চ গতির গতিশীল পরীক্ষা, এবং ক্লান্তি সাইক্লিং; হাইড্রোলিক পাওয়ার ইউনিট রক্ষণাবেক্ষণের প্রয়োজন এবং ইলেক্ট্রোমেকানিকাল সিস্টেমের চেয়ে বেশি শব্দ এবং তাপ উৎপন্ন করে

বল পরিমাপ: লোড সেল

বল একটি লোড সেল দ্বারা পরিমাপ করা হয় - একটি নির্ভুল ট্রান্সডুসার যা একটি ধাতব উপাদানের সাথে আবদ্ধ স্ট্রেন গেজ ব্যবহার করে যান্ত্রিক বলকে একটি বৈদ্যুতিক সংকেতে রূপান্তর করে। লোড সেলটি ক্রসহেড এবং উপরের গ্রিপের মধ্যে লোড ট্রেনে মাউন্ট করা হয়। আধুনিক লোড কোষের সঠিকতা অর্জন করে নির্দেশিত লোডের ±0.5% অথবা ISO 7500-1 ক্লাস 0.5 বা ASTM ই4 প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে পূর্ণ স্কেলের 1% থেকে 100% পর্যন্ত একটি পরিসর জুড়ে আরও ভাল।

বেশীরভাগ UTM গুলি বিভিন্ন বল পরিসীমা কভার করে বিনিময়যোগ্য লোড সেল দিয়ে সরবরাহ করা হয় — উদাহরণস্বরূপ, একটি 50 kN ফ্রেম স্ট্রাকচারাল পরীক্ষার জন্য 50 kN লোড সেলের সাথে বা পাতলা ফিল্ম পরীক্ষার জন্য একটি 500 N লোড সেল ব্যবহার করা যেতে পারে, যা মেশিনের দরকারী পরিসরকে উল্লেখযোগ্যভাবে প্রসারিত করে৷

স্থানচ্যুতি এবং স্ট্রেন পরিমাপ

ক্রসহেড স্থানচ্যুতি মেশিনের অন্তর্নির্মিত এনকোডার দ্বারা পরিমাপ করা হয়, তবে এর মধ্যে রয়েছে ফ্রেম কমপ্লায়েন্স এবং গ্রিপ স্লিপ — সুনির্দিষ্ট স্ট্রেন পরিমাপের জন্য ত্রুটির উত্স। সঠিক উপাদান স্ট্রেন ডেটার জন্য, একটি ডেডিকেটেড এক্সটেনসোমিটার সরাসরি নমুনা গেজের দৈর্ঘ্যের সাথে সংযুক্ত থাকে। প্রকার অন্তর্ভুক্ত:

• এক্সটেনসোমিটারের সাথে যোগাযোগ করুন — স্ট্রেন গেজ বা LVDT সহ ক্লিপ-অন ছুরি-প্রান্ত ডিভাইস; সঠিক ±0.5 µm স্থানচ্যুতি ; ক্ষতি প্রতিরোধ করার জন্য নমুনা ফ্র্যাকচার আগে অপসারণ করা আবশ্যক
• ভিডিও এক্সটেনসোমিটার - অ-যোগাযোগ অপটিক্যাল সিস্টেম যা নমুনা পৃষ্ঠের চিহ্নিত পয়েন্টগুলি ট্র্যাক করে; ভঙ্গুর বা উচ্চ-প্রসারিত নমুনা এবং উপকরণগুলির জন্য উপযুক্ত যেখানে যোগাযোগ পরিমাপকে বিরক্ত করবে; রেজোলিউশন সাধারণত 0.001–0.01 মিমি
• ডিজিটাল ইমেজ পারস্পরিক সম্পর্ক (DIC) - সম্পূর্ণ নমুনা পৃষ্ঠ জুড়ে উন্নত পূর্ণ-ক্ষেত্র স্ট্রেন পরিমাপ; একটি একক গড় স্ট্রেন মানের পরিবর্তে স্ট্রেন বন্টন মানচিত্র প্রদান করে; গবেষণা এবং উন্নত ব্যর্থতা বিশ্লেষণ ব্যবহৃত

প্রসার্য পরীক্ষা: এটি কী পরিমাপ করে এবং কেন এটি গুরুত্বপূর্ণ

প্রসার্য পরীক্ষা হল একটি সর্বজনীন টেস্টিং মেশিনে সঞ্চালিত সবচেয়ে সাধারণ পরীক্ষা এবং বিশ্বব্যাপী বেশিরভাগ উপাদান নির্দিষ্টকরণের ভিত্তি। একটি প্রমিত কুকুর-হাড় বা আয়তক্ষেত্রাকার নমুনাকে একটি নিয়ন্ত্রিত ক্রসহেড গতিতে টানাটানি করা হয় যতক্ষণ না এটি ভেঙে যায়, একটি বল-স্থানচ্যুতি বক্ররেখা তৈরি করে যা নমুনার ক্রস-বিভাগীয় এলাকা এবং গেজ দৈর্ঘ্য ব্যবহার করে একটি স্ট্রেস-স্ট্রেন বক্ররেখায় রূপান্তরিত হয়।

নিম্নলিখিত মূল বৈশিষ্ট্যগুলি একটি একক প্রসার্য পরীক্ষা থেকে প্রাপ্ত হয়:

একটি ব্যবহারিক উদাহরণ হিসাবে: স্ট্রাকচারাল স্টিল গ্রেড S355 এর ন্যূনতম নির্দিষ্ট UTS আছে 470-630 MPa , একটি ফলন শক্তি ন্যূনতম 355 MPa , এবং একটি সর্বনিম্ন প্রসারণ 22% . একটি সার্বজনীন টেস্টিং মেশিন একটি কাঠামোতে ব্যবহারের জন্য ইস্পাত অনুমোদিত হওয়ার আগে উপাদান স্পেসিফিকেশনের বিরুদ্ধে এই মানগুলি যাচাই করে।

ইউনিভার্সাল টেস্টিং মেশিনে সম্পাদিত অন্যান্য পরীক্ষা

প্রসার্য পরীক্ষার জন্য ব্যবহৃত একই লোড ফ্রেমটি ফিক্সচার এবং পরীক্ষার কনফিগারেশন পরিবর্তন করে বিস্তৃত অন্যান্য যান্ত্রিক পরীক্ষা করতে পারে। এই বহুমুখিতাই "সর্বজনীন" উপাধিকে ন্যায্যতা দেয় এবং একটি একক UTM কে একটি পরীক্ষাগারে একাধিক পরীক্ষার প্রয়োজন মেটাতে সক্ষম করে তোলে।

কম্প্রেশন টেস্টিং

ক্রসহেড নিচের দিকে চলে যায়, দুটি প্ল্যাটেনের মধ্যে একটি নমুনা সংকুচিত করে। কংক্রিটের কম্প্রেসিভ শক্তি পরিমাপ করতে ব্যবহৃত হয় (সাধারণত 20-100 MPa কাঠামোগত গ্রেডের জন্য), সিরামিক, ফোম প্যাকেজিং, রাবার গ্যাসকেট এবং হাড়। কংক্রিট কিউব এবং সিলিন্ডার কম্প্রেশন টেস্টিং নির্মাণ শিল্পে UTM-এর সর্বোচ্চ-ভলিউম অ্যাপ্লিকেশনগুলির মধ্যে একটি।

থ্রি-পয়েন্ট এবং ফোর-পয়েন্ট বেন্ড (ফ্লেক্সুরাল) টেস্টিং

একটি মরীচি নমুনা দুটি বিন্দুতে সমর্থিত এবং সমর্থনগুলির মধ্যে একটি (তিন-বিন্দু) বা দুটি বিন্দু (চার-বিন্দু) এ লোড করা হয়। নমনীয় শক্তি এবং নমনীয় মডুলাস পরিমাপ করে — বিশেষত সিরামিক, কম্পোজিট এবং প্লাস্টিকের মতো ভঙ্গুর পদার্থের জন্য গুরুত্বপূর্ণ যেখানে প্রসার্য গ্রিপ ব্যর্থতা সরাসরি প্রসার্য পরীক্ষাকে কঠিন করে তোলে। স্ট্যান্ডার্ডের মধ্যে রয়েছে প্লাস্টিকের জন্য ISO 178 এবং ASTM D790 এবং ডেন্টাল সিরামিকের জন্য ISO 6872।

পিল এবং শিয়ার আনুগত্য পরীক্ষা

আঠালো জয়েন্টগুলি, ল্যামিনেট, টেপ এবং আবরণগুলি সংজ্ঞায়িত কোণে (90°, 180°, T-পিল) পিলিং বা বন্ডের সমতলে শিয়ারিং দ্বারা পরীক্ষা করা হয়। খোসা পরীক্ষার জন্য N/mm প্রস্থে বা ল্যাপ শিয়ার পরীক্ষার জন্য MPa-এ ফলাফল প্রকাশ করা হয়। প্যাকেজিং, স্বয়ংচালিত আঠালো বন্ধন, এবং মেডিকেল ডিভাইস আঠালো যোগ্যতার জন্য গুরুত্বপূর্ণ।

টিয়ার রেজিস্ট্যান্স টেস্টিং

আইএসও 34 বা ASTM D1004 অনুযায়ী ট্রাউজার, জিহ্বা, বা কোণ টিয়ার টেস্ট কনফিগারেশন ব্যবহার করে টিয়ার প্রচারের প্রতিরোধের জন্য ফিল্ম, টেক্সটাইল এবং পাতলা রাবার শীট পরীক্ষা করা হয়। পিক ফোর্স এবং গড় টিয়ারিং ফোর্স রিপোর্ট করা হয়।

প্রুফ লোড এবং কম্পোনেন্ট টেস্টিং

সমাপ্ত উপাদানগুলি - ফাস্টেনার, স্প্রিংস, চেইন, দড়ি, সুরক্ষা জোতা, মেডিকেল ইমপ্লান্টগুলি - একটি নির্দিষ্ট প্রমাণ লোড প্রয়োগ করে এবং কোনও স্থায়ী বিকৃতি ঘটে না তা যাচাই করে বা সর্বনিম্ন ব্রেকিং লোড যাচাই করার জন্য ধ্বংসের পরীক্ষা করে পরীক্ষা করা হয়। ক 500 kN UTM সাধারণত EN 818 এবং অনুরূপ মান অনুযায়ী প্রমাণ-পরীক্ষা উত্তোলন সরঞ্জাম এবং চেইন ব্যবহার করা হয়।

ইউনিভার্সাল টেস্টিং মেশিন কনফিগারেশন এবং ফ্রেম প্রকার

UTMগুলি বিভিন্ন শারীরিক কনফিগারেশনে তৈরি করা হয়, প্রতিটি বিভিন্ন লোড রেঞ্জ, স্থান সীমাবদ্ধতা এবং পরীক্ষার প্রকারের জন্য উপযুক্ত:

ইউনিভার্সাল টেনসাইল টেস্ট ইকুইপমেন্ট নির্বাচন করার সময় মূল টেকনিক্যাল স্পেসিফিকেশন

একটি পরীক্ষাগার বা উত্পাদন পরিবেশের জন্য সঠিক UTM নির্বাচন করার জন্য শিরোনাম লোড ক্ষমতার বাইরে নির্দিষ্টকরণের মূল্যায়ন প্রয়োজন। নিম্নলিখিত পরামিতিগুলি পরিমাপের নির্ভুলতা, পরীক্ষার বহুমুখিতা এবং দীর্ঘমেয়াদী উপযোগিতাকে সরাসরি প্রভাবিত করে:

লোড ক্ষমতা এবং ফোর্স রেজোলিউশন

মেশিনের রেট করা লোড ক্ষমতা অবশ্যই পরীক্ষায় প্রত্যাশিত সর্বোচ্চ শক্তিকে আরামদায়কভাবে অতিক্রম করতে হবে - সাধারণত একটি ফ্রেম নির্বাচন করুন 60-80% ব্যবহার 100% এর পরিবর্তে, কম লোডে নির্ভুলতা নিশ্চিত করতে এবং ওভারলোড ইভেন্টগুলি এড়াতে। ফোর্স রেজোলিউশন (সর্বনিম্ন পরিমাপযোগ্য বল বৃদ্ধি) সমানভাবে গুরুত্বপূর্ণ: একটি 100 kN ফ্রেমের রেজোলিউশন শুধুমাত্র 1-10 N হতে পারে, যা 5-50 N এ ভেঙে যাওয়া পাতলা ফিল্মগুলি পরীক্ষা করার জন্য অপর্যাপ্ত। এই ধরনের ক্ষেত্রে, একটি নিম্ন-ক্ষমতার লোড সেল (যেমন, 500 N) একটি বড় রেজোলিউশনের জন্য প্রয়োজনীয় ফ্রেম সরবরাহ করে।

ক্রসহেড স্পিড রেঞ্জ

পরীক্ষার মান বিভিন্ন উপকরণ এবং পরীক্ষার জন্য ক্রসহেড গতি নির্দিষ্ট করে — ধাতুগুলির জন্য ISO 6892-1 এর স্ট্রেন রেট নির্দিষ্ট করে 0.00025–0.0025 s⁻¹ ইলাস্টিক অঞ্চলে, যখন প্লাস্টিকের জন্য ISO 527 এর ক্রসহেড গতি ব্যবহার করে 1-500 মিমি/মিনিট . মেশিনের গতি পরিসীমা সমস্ত প্রযোজ্য মান কভার করা আবশ্যক. বেশিরভাগ ইলেক্ট্রোমেকানিকাল ইউটিএম থেকে গতি অফার করে 0.001 মিমি/মিনিট থেকে 1,000 মিমি/মিনিট , যা বেশিরভাগ আধা-স্ট্যাটিক পরীক্ষার প্রয়োজনীয়তাগুলিকে কভার করে৷

টেস্ট স্পেস (দিবালোক)

সর্বাধিক পৃথকীকরণে গ্রিপগুলির মধ্যে উল্লম্ব দূরত্ব মেশিনটি মিটমাট করতে পারে এমন সর্বাধিক নমুনার দৈর্ঘ্য নির্ধারণ করে। একটি এক্সটেনসোমিটার দিয়ে প্রসার্য পরীক্ষার জন্য, ন্যূনতম 400-600 মিমি দিনের আলো সাধারণত ISO 6892 অনুযায়ী স্ট্যান্ডার্ড ধাতব নমুনাগুলির জন্য প্রয়োজন হয়। দীর্ঘ নমুনাগুলির (দড়ি, তার, রিবার) জন্য অনুভূমিক মেশিন বা উল্লম্ব ফ্রেমের প্রয়োজন হয় 1,500-3,000 মিমি দিনের আলো .

নির্ভুলতা ক্লাস এবং ক্রমাঙ্কন

UTM নির্ভুলতা ISO 7500-1 (ধাতু) বা ASTM E4 (USA) অনুযায়ী শ্রেণীবদ্ধ করা হয়। ক্লাস 0.5 নির্দেশ করে যে মেশিনের মধ্যে শক্তি পরিমাপ করে নির্দেশিত মানের ±0.5% লোড সেল ক্ষমতার 1% থেকে 100% পর্যন্ত। ক্লাস 1 (±1%) বেশিরভাগ শিল্প মান নিয়ন্ত্রণ অ্যাপ্লিকেশনের জন্য পর্যাপ্ত। আন্তর্জাতিক মানের পরীক্ষার জন্য সনাক্তযোগ্য নির্ভুলতা বজায় রাখার জন্য একটি স্বীকৃত পরীক্ষাগার দ্বারা বার্ষিক ক্রমাঙ্কন প্রয়োজন।

নিয়ন্ত্রণ এবং ডেটা অধিগ্রহণ সফ্টওয়্যার

আধুনিক ইউটিএমগুলি পিসি-ভিত্তিক সফ্টওয়্যারের মাধ্যমে পরিচালিত হয় যা ক্রসহেড চলাচল নিয়ন্ত্রণ করে, সাধারণত থেকে নমুনা হারে বল এবং স্থানচ্যুতি ডেটা অর্জন করে 10 Hz থেকে 2,500 Hz , স্বয়ংক্রিয়ভাবে উপাদান বৈশিষ্ট্য গণনা করে, এবং পরীক্ষার রিপোর্ট তৈরি করে। মূল সফ্টওয়্যার প্রয়োজনীয়তা অন্তর্ভুক্ত:

• সাধারণ মানের জন্য প্রি-প্রোগ্রাম করা পরীক্ষার পদ্ধতি (ISO, ASTM, EN, DIN, GB)
• কাঁচা ডেটা বক্ররেখা থেকে সমস্ত প্রয়োজনীয় উপাদান বৈশিষ্ট্যের স্বয়ংক্রিয় গণনা
• একাধিক নমুনার পরিসংখ্যানগত বিশ্লেষণ (গড়, মানক বিচ্যুতি, সর্বনিম্ন/সর্বোচ্চ)
• স্ট্যান্ডার্ড ফরম্যাটে রপ্তানি করুন (CSV, Excel, PDF) এবং LIMS সিস্টেমের সাথে ইন্টিগ্রেশন
• 21 CFR পার্ট 11 ফার্মাসিউটিক্যাল এবং মেডিকেল ডিভাইস ল্যাবরেটরির জন্য কমপ্লায়েন্স যার জন্য ইলেকট্রনিক রেকর্ড এবং অডিট ট্রেল প্রয়োজন

গ্রিপস এবং ফিক্সচার: মেশিন এবং নমুনার মধ্যে ইন্টারফেস

বৈধ প্রসার্য পরীক্ষার ফলাফল পাওয়ার ক্ষেত্রে গ্রিপ সিস্টেমটি যুক্তিযুক্তভাবে সবচেয়ে গুরুত্বপূর্ণ ফ্যাক্টর। অনুপযুক্ত গ্রিপিং গ্রিপ ইন্টারফেসে নমুনা স্লিপেজ (আন্ডার রিপোর্টিং শক্তি) বা অকাল ব্যর্থতার কারণ হয় (ফ্র্যাকচার ডেটা অবৈধ)। একটি UTM শুধুমাত্র পরীক্ষা করা নির্দিষ্ট নমুনার জন্য তার ফিক্সচার হিসাবে ভাল।

সাধারণ গ্রিপ প্রকার

• ওয়েজ গ্রিপস (আত্ম-আঁটসাঁট করা) — ফ্ল্যাট এবং গোলাকার ধাতু, প্লাস্টিক এবং যৌগিক নমুনার জন্য সবচেয়ে সাধারণ গ্রিপ; প্রসার্য লোড বৃদ্ধির সাথে সাথে গ্রিপ বল বৃদ্ধি পায়; থেকে লোড জন্য উপযুক্ত 1 kN থেকে 600 kN ; বায়ুসংক্রান্ত, জলবাহী, এবং ম্যানুয়াল-আঁটসাঁট সংস্করণে উপলব্ধ
• বায়ুসংক্রান্ত গ্রিপস - বায়ুচাপ একটি নিয়ন্ত্রিত এবং সামঞ্জস্যপূর্ণ ক্ল্যাম্পিং শক্তিতে চোয়াল বন্ধ করে দেয়; নরম উপকরণ (রাবার, ফোম, টেক্সটাইল) জন্য পছন্দ যেখানে ম্যানুয়াল শক্ত করা ক্ষতির কারণ হবে; নমুনার মধ্যে সুনির্দিষ্ট এবং পুনরাবৃত্তিযোগ্য
• পিন এবং ক্লিভিস গ্রিপস — গর্ত সহ নমুনা পরীক্ষা করার জন্য (বোল্টেড জয়েন্ট, চেইন লিঙ্ক, থ্রেডেড রড, নিরাপত্তা জোতা ওয়েবিং); লোড পৃষ্ঠ ঘর্ষণ দ্বারা পরিবর্তে একটি পিনের মাধ্যমে প্রয়োগ করা হয়
• ক্যাপস্টান (বোলার্ড) গ্রিপস — তার, সুতা এবং ফাইবারগুলির জন্য যা ক্ল্যাম্পিং দ্বারা ক্ষতিগ্রস্ত হবে; নমুনাটি একটি ড্রামের চারপাশে ক্ষতবিক্ষত হয়, ঘর্ষণ ব্যবহার করে ধীরে ধীরে গ্রিপ বল তৈরি হয়
• কম্প্রেশন platens কিউব, সিলিন্ডার এবং ডিস্কের কম্প্রেশন পরীক্ষার জন্য সমতল শক্ত ইস্পাত প্লেট; ছোট নমুনা অ-সমান্তরালতা মিটমাট করার জন্য গোলাকারভাবে বসতে হবে

ইউনিভার্সাল টেনসাইল পরীক্ষার জন্য মূল আন্তর্জাতিক মান

উপাদান পরীক্ষা অবশ্যই প্রকাশিত মানগুলি অনুসরণ করবে যা নমুনা জ্যামিতি, পরীক্ষার গতি, পরিবেশগত অবস্থা এবং গণনা পদ্ধতিগুলিকে সংজ্ঞায়িত করে। উপাদান এবং প্রয়োগের জন্য সঠিক মান ব্যবহার করা ফলাফলগুলি অর্থপূর্ণ, তুলনীয় এবং উপাদানের বৈশিষ্ট্য বা নিয়ন্ত্রক প্রয়োজনীয়তার সাথে সঙ্গতিপূর্ণ হতে বাধ্যতামূলক।

UTM বনাম ডেডিকেটেড টেনসাইল টেস্টিং মেশিন: কখন প্রতিটি বেছে নেবেন

একটি নিবেদিত প্রসার্য পরীক্ষার মেশিন একটি একক পরীক্ষার প্রকারের জন্য অপ্টিমাইজ করা হয় - সাধারণত শুধুমাত্র টেনশন - একটি সহজ নকশা, কম খরচে, এবং কখনও কখনও উচ্চ-ভলিউম একক-বস্তু পরীক্ষার পরিবেশের জন্য উচ্চতর থ্রুপুট সহ। একটি সার্বজনীন টেস্টিং মেশিনের দাম বেশি কিন্তু পরীক্ষাগারের প্রয়োজনের বিকাশের সাথে সাথে একাধিক পরীক্ষার প্রকারগুলি সম্পাদন করার নমনীয়তা প্রদান করে।

• একটি ডেডিকেটেড টেনসিল পরীক্ষক চয়ন করুন যখন: ল্যাবরেটরি উচ্চ ভলিউমে একটি একক উপাদানের প্রকার পরীক্ষা করে (যেমন, একটি তারের অঙ্কন প্ল্যান্টে আগত তারের পরিদর্শন), বাজেট সীমাবদ্ধ থাকে, এবং অন্য কোন ধরনের পরীক্ষা প্রত্যাশিত হয় না
• একটি সর্বজনীন পরীক্ষার মেশিন চয়ন করুন কখন: ল্যাবরেটরি একাধিক উপাদানের প্রকার পরীক্ষা করে বা একাধিক পরীক্ষার প্রকার (টেনসিল, কম্প্রেশন, ফ্লেক্সার, পিল) সঞ্চালন করে; উপাদান মিশ্রণ সময়ের সাথে পরিবর্তিত হতে পারে; অথবা গবেষণা এবং উন্নয়ন পরীক্ষার জন্য পরীক্ষার কনফিগারেশনে নমনীয়তা প্রয়োজন

বেশিরভাগ শিল্প মান নিয়ন্ত্রণ এবং গবেষণা ও উন্নয়ন পরীক্ষাগারের জন্য, UTM হল সঠিক পছন্দ। একটি ডেডিকেটেড টেনসিল পরীক্ষকের অতিরিক্ত খরচ সাধারণত কয়েক মাসের মধ্যে পুনরুদ্ধার করা হয় কম্প্রেশন, ফ্লেক্সার বা আনুগত্য পরীক্ষার জন্য আলাদা সরঞ্জাম কেনার প্রয়োজন এড়ানোর মাধ্যমে।

পরিবেশগত এবং তাপমাত্রা পরীক্ষা আনুষাঙ্গিক

অনেক উপাদান পরিবেষ্টিত ব্যতীত অন্য তাপমাত্রায় খুব ভিন্নভাবে আচরণ করে — পলিমারগুলি নিম্ন তাপমাত্রায় ভঙ্গুর হয়ে যায়, উচ্চ তাপমাত্রায় ধাতুগুলি হামাগুড়ি দেয় এবং আঠালো তাপে নরম হতে পারে। সার্বজনীন পরীক্ষার মেশিনগুলি নিয়ন্ত্রিত তাপমাত্রা এবং আর্দ্রতার অবস্থার পরীক্ষার ক্ষমতা প্রসারিত করতে পরিবেশগত চেম্বার দিয়ে সজ্জিত করা যেতে পারে।

• পরিবেশগত চেম্বার (তাপমাত্রা) - UTM এর পরীক্ষা অঞ্চলের চারপাশে মাউন্ট করুন; সাধারণ পরিসীমা −70°C থেকে 350°C ; ISO 6892-2 (উন্নত তাপমাত্রা ধাতু প্রসার্য পরীক্ষা) এর মতো মান অনুযায়ী অ-পরিবেষ্টিত তাপমাত্রায় প্রসার্য, সংকোচন এবং নমনীয় পরীক্ষার অনুমতি দিন
• আর্দ্রতা চেম্বার - আপেক্ষিক আর্দ্রতা নিয়ন্ত্রণ করুন 10% থেকে 98% RH একই সাথে তাপমাত্রার সাথে; হাইড্রোস্কোপিক উপকরণ (নাইলন, কাগজ, কাঠ) এবং গ্রীষ্মমন্ডলীয় বা রেফ্রিজারেটেড পরিবেশের জন্য উপযুক্ত পণ্য পরীক্ষার জন্য ব্যবহৃত হয়
• তরল স্নান ফিক্সচার - পরীক্ষার সময় নমুনাকে তরলে (জল, তেল, রাসায়নিক সমাধান) ডুবিয়ে রাখুন; সীল, ও-রিং, এবং রাসায়নিক পরিষেবাতে উপকরণের যোগ্যতার জন্য ব্যবহৃত হয়
• ক্রায়োজেনিক গ্রিপস - তরল নাইট্রোজেনে পরীক্ষার অনুমতি দিন ( −196°C ) মহাকাশ উপকরণ, সুপারকন্ডাক্টর তার, এবং নিম্ন-তাপমাত্রা কাঠামোগত অ্যাপ্লিকেশনের জন্য